Всего в марте в России было открыто 37 важных производственных объектов. Подробнее о каждом вы можете прочитать ниже. Полную информацию о состоянии российской экономики в марте и первом квартале 2019 года смотрите в итоговом выпуске спецпроекта «Пульс страны» на канале «Время – вперёд!» 11 апреля.
1. Лазерная продукция
В Санкт-Петербурге запущено производство лазерной продукции. «Лазерные системы» стали одним из первых резидентов Особой экономической зоны «Санкт-Петербург» в 2007 году, начинали свою деятельность с небольшой лаборатории.
В новый производственный комплекс АО «Лазерные системы» вложило около 400 млн рублей, сегодня здесь трудятся более 180 человек. Планируется, что к 2025 году численность сотрудников увеличится в два раза. На предприятии полный цикл производства: от научных разработок до серийного выпуска продукции. Мощные лазеры, оборудование и технологии используют в космических разработках и в авиации, в метеорологии и экологическом мониторинге, в обеспечении безопасности.
2. Производство дрожжей
Крупнейший в России завод по выпуску дрожжей открылся в особой экономической зоне (ОЭЗ) "Данков" в Данковском районе Липецкой области. Инвестор направил на строительство завода более $100 млн. На заводе создано 560 рабочих мест. Около 20% инвестиций будут направлены на экологическую безопасность предприятия. В будущем инвестор планирует построить еще одну производственную линию, благодаря чему увеличится количество рабочих мест.
Для строительства крупнейшего в России завода дрожжей было выделено 30 га земли. В перспективе рядом с производством дрожжей появится цех переработки отходов производства в кормовые добавки для сельскохозяйственных животных. Мощность нового завода рассчитана на выпуск 15 тыс. тонн сухих и 15 тыс. тонн прессованных дрожжей в год, планируется поставка продукции не только на российский рынок, но и на экспорт.
3. Производство вездеходов
В Чечне стартовал полный цикл серийного производства вездеходов . В этом году они впервые примут участие в Параде Победы на Красной площади. Российский университет спецназа (РУС) запустил во вторник на своей территории полный цикл серийного производства вооруженного тактического авто-вездехода багги "Чаборз М-3".
Авто-вездеходы багги "Чаборз М-3" предназначены для перевозки личного состава и грузов в труднопроходимых районах и по бездорожью. В ходе презентации производства багги университет также представил шесть вездеходов, которые в этом году впервые примут участие в Параде Победы на Красной площади 9 мая. На машине предусмотрены кронштейны для крепления пулемета и гранатометов АГС-17 или АГС-30. Вездеход уже прошел испытания на Арктике и в боевых условиях в Сирии, получил лучшую оценку от военных экспертов и первый контракт на поставки в Росгвардию.
Помимо боевой версии багги в нескольких вариантах планируется также выпускать и спортивно-туристические модели, четырехместные "Чаборз М-4". Это будет более бюджетный и простой вариант, актуальный для охотников, для рыболовов, экстремалов и туристов.
Сам Российский университет спецназа, который разработал багги и теперь будет их производить, строится за счет частных инвестиций на территории более 450 га в городе Гудермес. Он представляет собой многофункциональный комплекс из 95 зданий и сооружений с использованием новейших специальных информационно-технических решений.
4. Тепличный комплекс
Вторая очередь тепличного комплекса "Агромир" площадью 10 га введена в среду в поселке Ленинкент в Махачкале. Основными видами выпускаемой продукции являются томаты и огурцы, мощность производства - 3 тыс. тонн в год. Благодаря реализации проекта стало возможным создание порядка 150 дополнительных рабочих мест, 105 из них - высокопроизводительные. Тепличный комплекс оснащен оборудованием турецкой компании TEKNOSER AS - лидера по строительству тепличных комплексов в Турции. Здесь внедряются самые передовые технологии по выращиванию овощей, применяемые в таких странах, как Голландия, Израиль, Турция, Испания.
5. Молочно-товарная ферма
На Сахалине начала работать молочно-товарная ферма, созданная по белорусскому проекту. Когда она выйдет на проектную мощность, то ежегодно будет давать 7 тысяч тонн молока и 200 тонн мяса. На предприятии будет содержаться тысяча голов основного стада. При возведении животноводческого комплекса за основу был взят лучший белорусский опыт. В частности, это технологии беспривязного содержания скота и автоматизированного доения. Для размещения животных построены три коровника и три телятника. Общая площадь зданий для обслуживания молочно-товарной фермы составляет больше 25 тысяч квадратных метров. Площадь участка – свыше 30 гектаров.
Общая стоимость строительных работ при возведении молочно-товарной фермы и агрогородка составила более 2 миллиардов рублей.
6. Гидроагрегат Усть-Среднеканской ГЭС
РусГидро ввело в эксплуатацию третий гидроагрегат на крупнейшей строящейся гидроэлектростанции России – Усть-Среднеканской ГЭС, расположенной на реке Колыме в Магаданской области. В результате мощность станции возросла почти вдвое – с 168 МВт до 310,5 МВт.
Уникальный гидроэнергетический объект возводится в чрезвычайно сложных природных условиях: толщина вечной мерзлоты в месте ее расположения достигает 300 метров, а температура воздуха зимой снижается до – 60 градусов. Все основное оборудование Усть-Среднеканской ГЭС – турбины, генераторы и силовые трансформаторы – изготовлено на российских предприятиях. Пуск четвертого, последнего гидроагрегата планируется в конце 2022 года.
7. Теплоэлектростанция
"Калининградская генерация", совместное предприятие "Роснефтегаза" и "Интер РАО", завершила строительство и ввела в эксплуатацию Прегольскую ТЭС мощностью 455,2 МВт в Калининградской области. Об этом сообщает "Интер РАО". Электростанция построена в рамках проекта по энергобезопасности Калининградской области, по которому до 2021 года в регионе должны заработать четыре электростанции суммарной мощностью 1 ГВт. Две из них - Маяковская ТЭС в Гусеве и Талаховская ТЭС в Советске - введены в эксплуатацию в марте 2018 года. Основное оборудование станций на 100% российского производства.
Инвестором проекта является АО "Роснефтегаз", объем инвестиций составляет 100 млрд рублей. Оператором проекта являются компании Группы "Интер РАО", которые и будут эксплуатировать построенные ТЭС. Прегольская ТЭС состоит из четырех парогазовых блоков мощностью 113,8 МВт каждый.
С вводом Прегольской ТЭС регион получил большой запас мощности и реальные возможности для экономического развития. Новые газовые электростанции значительно повысили надежность и маневренность калининградской энергосистемы. Полную энергонезависимость область обретет после завершения строительства резервной Приморской ТЭС.
8. Машиностроительное предприятие
1 марта в Туле состоялась торжественная церемония открытия первой очереди новой производственной площадки ООО ПП «Мехмаш».
Всего предполагается четыре очереди с объемом инвестиций – более 1,5 млрд рублей и созданием около 1000 рабочих мест.
«Мехмаш» принимает активное участие в программе импортозамещения в газовой отрасли Российской Федерации. С 2013 года ведется работа по разработке, производству, испытаниям и продвижению новой номенклатуры продукции. При высоком уровне качества изготовления, предприятию удалось вдвое снизить стоимость предлагаемого оборудования по сравнению с зарубежными аналогами.
9. Оборонная промышленность
В Москве завершено строительство нового цеха комплексной сборки и регулировки ПАО «Научно-производственное объединение “Алмаз” имени академика А.А. Расплетина» на площадке Лианозовского завода.
Площадь производственного корпуса — 6550 квадратных метров. Здесь будут производить компоненты для зенитных ракетных комплексов и комплексы автоматизации. Инвестиции в строительство составили 250 миллионов рублей. На предприятии создано 200 дополнительных рабочих мест.
10. Производство химической продукции
"Акрон" запустил на своей площадке в Великом Новгороде новый агрегат по производству азотной кислоты мощностью 135 тыс. т в год. Общий объем инвестиций в проект превышает 2 млрд рублей.
Обновленная инвестиционная программа "Акрон" предполагает строительство двух агрегатов азотной кислоты в Великом Новгороде общей мощностью 270 тыс. т в год, общий объем инвестиций в проект превышает 2 млрд рублей.
С вводом в строй нового агрегата мощность производства азотной кислоты составит 1,65 млн т в год. После ввода второго агрегата, запуск которого запланирован на середину 2019 года, суммарная мощность всех агрегатов составит 1,8 млн т в год, что позволит в будущем увеличить выпуск основных продуктов - аммиачной селитры, КАС и NPK (азофоски).
11. Производство картонной упаковки
Компания «Готэк-Принт», входящая в группу «Готэк», запустила в городе Железногорск Курской области новое оборудование по производству картонной упаковки с многоцветной печатью.
Ранее Фонд развития промышленности (ФРП) предоставил предприятию на реализацию этого проекта заем по программе «Лизинговые проекты». В 2018 году ФРП предоставил курскому производителю льготный заем на сумму 60 млн рублей под 1% годовых на закупку высокотехнологичного оборудования для расширения производства упаковки из картона. Общий размер инвестиций в производство составил более 220 млн рублей. Проект «Готэк-Принт» стал пятым открытым производством в регионе, запущенным с привлечением займа ФРП. С помощью льготного финансирования компания приобрела шестицветную печатную машину с возможностью одновременного нанесения суперглянцевого и суперматового лаков. Основными особенностями оборудования являются его высокая производительность — до 14 тысяч листов в час, а также печать широкоформатных листов размером 1020×1420 мм.
12. Деревообрабатывающее предприятие
В Братске появилось новое деревообрабатывающее предприятие. Ремонт помещений для завода, расположенного в Правобережном районе, начали около полугода назад.
Сегодня здесь уже обрабатывают и высушивают древесину. Скоро запустят и полноценное производство мебели. Предприятие создаст около 300 рабочих мест.
«В планах при полном запуске всех стадий завода, я думаю, у нас будет работать порядка 350 человек, возможно, чуть больше. Потенциал у города Братска и Гидростроителя, в частности, достаточно большой, очень много талантливых, интересных, перспективных, амбициозных ребят и уже готовых специалистов, может быть, где-то недооцененных, которых мы с удовольствием ждем», - отметила заместитель директора деревообрабатывающего завода.
13. Производство тракторов
Ростсельмаш запустил новую линейку «тяжелых» тракторов в Ростовской области. На основной производственной площадке компании стартовало промышленное производство машин 3000-й серии.
Новая серия тракторов имеет высокий уровень локализации уже с первой машины, за счет чего будет дешевле импортных аналогов процентов на 20 – 30, в зависимости от модификации. На данный момент Ростсельмаш является единственным в России производителем сельскохозяйственных тракторов мощностью выше 430 л.с.
Мощные тракторы RSM 3000-й серии относятся к высокопроизводительным машинам 8-ого тягового класса, предназначенным для выполнения энергоемких операций с широкозахватными агрегатами и сеялками. Наиболее интересны они будут для хозяйств площадью пашни 2,5 тыс. га и выше. Именно при таких объемах работы машины продемонстрируют высокую производительность и экономичность.
Одна из изюминок тракторов Ростсельмаш серии 3000 такова, что на полноценное ЕТО одному оператору требуется всего порядка получаса. Все обслуживаемые узлы, точки смазки расположены удобно.
14. Тепличные комплексы
Соглашение о строительстве в Ингушетии промышленного тепличного комплекса по круглогодичному выращиванию овощей площадью 20 га было заключено на полях Российского инвестиционного форума в Сочи. Инвестпроект позволит увеличить собственные доходы региона, а также даст возможность трудоустроить более 200 человек. Его общая стоимость составляет 4,8 млрд рублей, сроки реализации – 2019-2025 гг. На данный момент ведутся работы по посадке томатов сортов «Манар» и «Черри» на площади 10 га. Технология предусматривает выращивание овощей (огурцов и томатов) в лотках с безгрунтовым кокосовым субстратом и подачей питательного раствора компьютеризированной системой.
В дальнейшем агрокомбинат планирует расширить производство овощей до 50 га, что обеспечит население республики и других регионов конкурентоспособной продукцией высокого качества в рамках программы импортозамещения. Производительность тепличного комплекса при этом составит от 10 тыс. до 23 тыс. тонн продукции в год.
15. Тепличный комбинат
В Рославльском районе Смоленской области открыт тепличный комбинат «Смоленский».
Социальный эффект от реализации инвестиционного проекта выразится в создании около 300 рабочих мест. Сейчас на предприятии работают 60 человек с заработной платой в среднем 30-40 тысяч рублей в месяц. На предприятии намерены производить до 22 тысяч тонн огурцов в год. Это очень серьезный показатель – порядка 2-2,5% от всего объема огурцов, производимых в стране. В дальнейших планах – начать выращивать томаты.
В настоящее время окончена реализация первого этапа данного инвестиционного проекта – построен блок зимних теплиц площадью 8 га с рассадным отделением площадью 0,9 га, административно-бытовой корпус, склад готовой продукции.
Первая посадка огурцов (160 тыс. штук) произведена в декабре прошлого года. Запуск второй очереди (введение в эксплуатацию теплиц площадью 8,44 га) запланирован на ноябрь нынешнего года.
Суммарный объем инвестиций: 3,14 млрд рублей.
16. Тепличное хозяйство
В Кемеровской области на базе тепличного хозяйства «Калтанское», выкупленного в конце 2017 года в результате его банкротства, запущен тепличный комплекс по выращиванию огурцов. Комплекс запустила кемеровская компания «Агро элит-инвест», которая уже получила первый урожай, а с марта планирует выйти на объёмы производства в 320-360 тонн огурцов в месяц. Площадь первой очереди комплекса составила 5 гектаров, также в дальнейшем планируется строительство второй очереди теплиц площадью 6 гектаров. Технология «Калтанского» позволяет получать три урожая в год. При этом, производительность теплиц при должном уровне защиты растений может составлять до 1500 тонн огурцов за один культурооборот.
17. Молочный комплекс
В Костромской области реализован первый этап крупного инвестиционного проекта в сфере животноводства. Запущен в эксплуатацию комплекс молочного направления на 1194 голов крупного рогатого скота ООО «Шуваловское молоко».
Уже в строительство фермы вложено более 500 млн рублей из 875 запланированных. Финансовую помощь в реализации проекта оказывает и регион. В рамках проекта инвестором построен новый животноводческий комплекс, закуплена сельскохозяйственная техника, приобретено 644 головы крупного рогатого скота. В апреле ожидается поставка ещё 170 коров голштинской породы, которая считается высокопродуктивной – в год коровы дают от 8 до 12 тонн молока. В рамках реализации инвестпроекта будет создано 40 рабочих мест.
18. Крымские ТЭС
В Крыму запущены вторые блоки Балаклавской и Таврической ТЭС. Эти станции с октября прошлого года уже работают, поставляют энергию, сегодня вводится еще два новых блока. Суммарная мощность двух электростанций обеспечивает 90% всего энергопотребления полуострова. С учетом ввода новых объектов общий энергетический ресурс Крыма и Севастополя составит порядка 2070 МВт. Таких объемов будет достаточно не только для покрытия собственных потребностей с учетом планов развития Крымского полуострова, но и при необходимости для передачи в соседние регионы
19. Гидроагрегат Саратовской ГЭС
В ходе модернизации гидроагрегата специалисты Саратовской ГЭС смонтировали новую гидротурбину.
Дополнительно были заменены:
- закладные части турбины, - рабочее колесо, - крышка и вал турбины, - направляющий аппарат, - оборудование систем регулирования и технического водоснабжения.
Как ожидается, проведенные работы позволят увеличить мощность гидроагрегата на 10% – с 60 до 66 МВт.
На сегодняшний день в рамках программы комплексной модернизации на Саратовской ГЭС завершена модернизация 2х горизонтальных гидроагрегатов и 9 вертикальных, еще 2 вертикальных агрегата находятся в процессе модернизации.
В результате ремонтных мероприятий установленная мощность станции уже увеличилась на 55 МВт - до 1 415 МВт, а после завершения проекта по замене всех гидротурбин она достигнет 1 505 МВт.
20. Оборудования для заводов СПГ
В городе Волгодонск Ростовской области «Атомспецсервис» запустил импортозамещающее производство испарителей – крупногабаритных витых теплообменных поверхностей, которые используются для сжижения газа. Оборудование массой от 10 до 40 тонн и способно работать в условиях Крайнего Севера.
Ранее в России подобные комплектующие не использовались в теплообменном оборудовании из-за необходимости применения специальных инструментов и отсутствия труб больших размеров – длиной более 12-16 метров.
В настоящее время производство крупногабаритных витых теплообменных поверхностей является редкой специализацией в мировом машиностроении. По данным компании, на текущий момент в этой сфере работают только два иностранных предприятия – в США и Германии. Таким образом, после запуска производства «Атомспецсервис» стал третьей в мире компанией, которая на собственных производственных мощностях выпускает витые теплообменные поверхности.
Реализация проекта позволит обеспечить нефтегазовый сектор экономики комплектующими к технологически сложному оборудованию российского производства, что снизит зависимость проектов по добыче сжиженного природного газа от иностранных поставщиков.
Кроме того, готовая продукция волгодонской компании может использоваться в строительстве ядерных судовых установок для ледоколов «Атомфлота», а также в атомных электростанциях, где требуется надежное, высокоэффективное теплообменное оборудование при ограниченном производственном пространстве.
21. Производство микроэлектроники
В Брянске запущено серийное производство транзисторов и микросхем с проектными нормами 500 нанометров для цифровой техники: смартфонов, ноутбуков, фотоаппаратов, автомобильных регистраторов и другой аппаратуры. Кроме того, компания наладила выпуск микросхем супервизоров вторичного электропитания.
К 2022 году компания планирует выпустить транзисторы и микросхемы на сумму более 825 млн рублей. Основными потребителем готовой продукции выступят производители техники ПТЗ «Телта», «Концерн радиостроения «Вега», а также концерны «Алмаз-Антей», «Созвездие», «Авиаприборостроение», «Роскосмос», «Росатом».
На текущий момент доля иностранных производителей на рынке транзисторов и интегральных микросхем в микрокорпусах, которые используются в блоках вторичного питания, по данным компании, превышает 95%. Благодаря реализации проекта этот показатель снизится до 30%.
В планах компании – освоить новое серийное производство интегральных микросхем и транзисторов: с проектными нормами 350 нанометров, уже для более сложных изделий.
Общий размер инвестиций в производство составил более 400 млн рублей.
22. Производство металлоизделий
Цех по производству метизных изделий введен в эксплуатацию в Краснодарском крае. Объем инвестиций в проект составил 1,2 млрд рублей. Здесь выпускают рифленую, оцинкованную и сварочную проволоку. Мощность предприятия – 65 тысяч тонн в год. На заводе уже трудятся 3,5 тысячи человек, еще 600 рабочих мест дала четвертая очередь.
Развитие производственной площадки «АЭМЗ» продолжается. Так, в конце года планируется запуск пятой очереди завода по изготовлению проволоки с алюмоцинковым покрытием мощностью 24 тысячи тонн в год. В настоящее время такую продукцию никто в России не производит. В результате реализации инвестиционного проекта стоимостью 2,9 млрд рублей будет создано до 400 новых рабочих мест.
Абинский металлургический завод – флагман промышленности Кубани, общепризнанный бренд. С его запуском снимется большая часть потребности в проволоке на юге страны, и возможным станет даже вытеснить с рынка импортные аналоги.
23. Производство тальконаполненного полипропилена
ДПО "Пластик" (Дзержинск, Нижегородская область) запустил производство тальконаполненного полипропилена. Полипропилен тальконаполненный от 10% до 40% — минералонаполненный композит, изготавливается методом грануляции и компаундирования полиолефинов с наполнением тальком.
Преимуществами тальконаполненной композиции являются повышенная жесткость и стойкость к термокороблению, улучшенная поверхность изделий, химическая инертность, работоспособность при температуре от —45 до +130° С. Материал является альтернативой более дорогим пластикам.
Данный композит может использоваться в автомобилестроении при изготовлении амортизаторов, деталей окон, бамперов и других частей, при производстве товаров народного потребления, в том числе производстве хозяйственных товаров, товаров для дома и сада. Материал также можно использовать в строительстве при производстве декоративных и конструктивных изделий. композит будет востребован и для изготовления деталей для электробытовой техники, отмечает производитель.
24. Производство стройматериалов
Завод по производству высокотехнологичных газобетонных строительных блоков открылся в поселке Новоспасское в Ульяновской области. Инвестиции - около 1 млрд руб.
Теперь вместе с различными модификациями силикатного кирпича на строительных площадках Ульяновской области появятся блоки из автоклавного газобетона, который соответствует современным мировым стандартам и превосходит по качеству привычный силикатный кирпич. Сама линия по производству является практически безотходной, высокопроизводительной и абсолютно автоматизированной.
25. Производство изделий из композитных материалов
В Ивановской области открыто первое в России полностью цифровизованное производство изделий из композитных материалов. Ивановская композитная мануфактура выпускает столы, кресла, стойки ресепшн, элементы конструкции сверхлегких велосипедов и электровелосипедов. Уникальность экономики этого предприятия в том, что здесь нет конкретной номенклатуры. Производство может быть перенастроено в любой день под ту продукцию, на которую есть спрос. На предприятии фактически отсутствует средний менеджмент, его роль выполняет it-программа, установленная на планшетных компьютерах сотрудников производства, причем задание на производство может быть отправлено из любой точки мира. Кроме того, как подчеркивает инвестор, производительность нового предприятия на площади 1200 квадратных метров равна, к примеру, текстильному производству площадью 15 000 квадратных метров.
26. Производство электробусов
В городе Каменск-Шахтинский компания «КОМЗ-Экспорт» разработала и наладила выпуск нового электробуса «Elebus-TIGARBO», который заряжается от бытовой сети электросети 220 В и предназначен для перевозки пассажиров и грузов внутри парков, выставочных комплексов и других закрытых территорий.
Электробус представлен шестью моделями, которые отличаются между собой числом посадочных мест (16, 18 и 20) и их расположением (продольно-поперечное и поперечное), а также наличием навесных пластиковых дверей и панелей.
27. Мясокомбинат
В Хакасии накануне начал работу мясоперерабатывающий комбинат «Баранина Хакасии». Завод построен восточнее Пригорска. Площадь производственных помещений - более 6500 квадратных метров. Объем вложений в создание нового производства составил 500 млн рублей. Предполагаемый рынок сбыта готовой продукции – это не только сама Хакасия, но и соседние Красноярский край, Кузбасс и Новосибирская область.
28. Тепличный комплекс
В Гвардейском городском округе (Калининградская область) ООО «Орбита-Агро» открыло вторую очередь тепличного комплекса.
Агропредприятие занимается выращиванием томатов, огурцов и зеленных культур: салатов, укропа, лука, петрушки, руколы, базилика, шпината. Ввод в эксплуатацию новых теплиц позволил увеличить производственную мощность ООО «Орбита-Агро» почти в два раза: теперь общая площадь новых теплиц, принадлежащих компании, составляет 6,1 гектара.
Промышленные теплицы оснащены передовыми системами отопления и вентиляции для поддержания заданного микроклимата, автоматическим и капельным поливом. В проект инвестировано более 327 млн рублей. Предполагается, что объем выращенных овощей на предприятии к концу 2019 года превысит 2 тыс. тонн.
29. Ядерный реактор ВВЭР-1200
На Нововоронежской АЭС-2 запущена реакторная установка третьего в России инновационного энергоблока поколения «3+». Впервые в реакторе энергоблока №2 НВ АЭС-2 (№7 НВ АЭС), работающем на мощности, достаточной для контроля за цепной реакцией деления, зафиксирован нейтронный поток, соответствующий минимально контролируемому уровню.
По сравнению с энергоблоками предыдущего поколения (ВВЭР-1000), инновационный энергоблок поколения «3+» с реактором ВВЭР-1200 обладает рядом преимуществ, существенно повышающих его экономические характеристики и безопасность. Мощность реакторной установки выросла на 20%, количество обслуживающего персонала уменьшено на 30-40%, проектный срок службы основного оборудования увеличен в два раза и составляет 60 лет с возможностью продления еще на 20 лет.
Сегодня эту технологию выбрали для себя такие страны как: Финляндия, Венгрия, Бангладеш, Беларусь и т.д. Всего в международном портфеле заказов Росатома 36 блоков ВВЭР в 12-ти странах.
30. Первая серия Богучанского алюминиевого завода
В Красноярском крае введена в промышленную эксплуатацию первая серия Богучанского алюминиевого завода (БоАЗ), находящегося в составе Богучанского энерго-металлургического объединения (БЭМО). Богучанский алюминиевый завод – одно из самых современных и крупнейших металлургических предприятий в России. Инвестиции в неё превысили 1,5 млрд долл.
31. Завод насосного оборудования
На территории Новой Москвы открылся новый завод насосного оборудования.
В строительство завода вложено около 750 миллионов рублей. Завод в основном оборудован станками российского производства. На предприятии создано 110 рабочих мест с высокой заработной платой – в среднем 115 тысяч рублей в месяц. Производственный комплекс площадью 4,9 тыс. кв. м включает сборочно-производственную площадку с испытательным стендом, логистический, сервисный и учебный центры, склады и административно-офисное здание. Располагается комплекс на территории индустриального парка «Индиго». По плану производителей, в текущем году объем производства насосов составит примерно 700 штук, а уже в 2020 – 1200 штук.
32. Завод аэрозольных баллонов
В Тульской области на территории особой экономической зоны "Узловая" открылся завод по производству жестяных баллонов. Основная цель проекта - импортозамещение и наращивание экспорта. Завод был построен за 1 год и 9 месяцев, и здесь уже производят 260 баллонов в минуту, в год – это более 190 млн единиц. Чтобы открыть производство, инвесторы вложили более 500 миллионов рублей. Запущенная линия стала первой, всего их запланировано три.
Завод принадлежит группе компаний "Арнест Металл Пак". Они производят 56% всей аэрозольной продукции в России. Продукция, произведенная на предприятиях группы компаний, экспортируется в 20 стран мира.
33. Новое литейное производство
Общий размер инвестиций в производство превысил 527 млн руб. Новый литейный цех стал 120-м открытым производством в портфеле Фонда. Рязанский проект обладает импортозамещающим эффектом и позволяет повысить уровень локализации. Например, локализация конечной продукции «Ульяновского станкозавода» вырастет с 30% до 50%. Основными заказчиками рязанских комплектующих для лифтов и станков являются OTIS, «Сарапульский электрогенераторный завод» и «Ульяновский станкозавод», которые ранее закупали эти комплектующие за рубежом.
В рамках проекта предприятие запустило новый литейный цех по производству стальных отливок весом от 100 до 2500 кг – колесных центров, кронштейнов, корпусов буксы для железнодорожных и трамвайных вагонов, шкивов и корпусов редуктора для лифтов, станин и чугунных бабок для станков. Благодаря новому цеху, рязанское предприятие увеличило мощность выпуска литья на 4 тыс. т – до 15 тыс. т в год.
Новое оборудование позволяет выстроить экологически направленное производство. Система генерации помогает перерабатывать формовочные смеси для отливок из уже использованного песка и связующих веществ. Такая организация производства ведет к сохранению расходных материалов и позитивно сказывается на охране окружающей среды.
34. Металлообрабатывающее производство
В Набережных Челнах состоялась торжественная церемония ввода в эксплуатацию сервисного металлоцентра BRANDSTEEL, входящего в компанию Кама-Трейд Татарстан.
Оборудование, установленное на производстве, не имеет аналогов не только в России, но и в Европе, утверждает руководство предприятия. На запущенной линии будет производиться EPS-очистка горячекатаного металлопроката толщиной 3–25 мм. Инвестиции составили порядка порядка 600 млн рублей.
К концу следующего года здесь должны создать 133 рабочих места. В 2020 году предприятие планирует инвестировать еще порядка 1 млрд рублей.
35. Производство нетканых материалов
Компания «Втор-Ком» запустила в Челябинске новое производство нетканых материалов, которые используются в мебельном производстве, дорожном строительстве и автомобильной промышленности.
В рамках проекта «Втор-Ком» запустил два новых цеха по производству нетканых полотен: иглопробивного материала и объемного полотна. На первой линии наладили выпуск высококачественной продукции для дорожного строительства, нефтегазового сектора, общестроительных нужд (кровельные материалы, линолеум, геокомпозиты) и автомобильной промышленности (ковровые покрытия).
На второй линии начали выпускать нетканое полотно по технологии Airlay, которая за счет распределения волокон воздушными потоками позволяет добиться более высокой упругости и жесткости материала. Готовая продукция второго цеха используется при производстве мягкой мебели и матрасов в качестве наполнителя, а также для теплозвукоизоляции стен, перекрытий и крыш домов.
Общий размер инвестиций в производство превысил 420 млн рублей.
36. Производство пеллет
В Вологодской области дан старт крупнейшему производству по выпуску топливных древесных гранул. Производство создано на базе ООО «Харовсклеспром».
Отдельным этапом инвестиционного проекта стал запуск линии по производству топливных древесных гранул (пеллет). Новый цех обошелся предприятию в 300 млн рублей. Это одно из крупных производств пеллет в Вологодской области. В настоящее время создано высокотехнологичное деревообрабатывающее производство по комплексной переработке древесного сырья с законченным циклом всех технологических процессов.
Уже в текущем году ООО «Харовсклеспром» заключило контракт на экспорт 28 тыс. тонн древесных гранул.
Основная масса пеллет будет реализовываться на экспорт в страны Европы промышленным и индивидуальным потребителям по долгосрочным договорам поставки.
37. Солнечная электростанция
Группа компаний «Хевел» ввела в эксплуатацию Чкаловскую СЭС мощностью 30 МВт в Оренбургской области. Новая станция с 1 марта 2019 года отпускает электроэнергию в единую сеть.
Чкаловская СЭС построена на гетероструктурных солнечных модулях, произведённых на заводе «Хевел» в Новочебоксарске. Эффективность солнечного элемента на таких модулях достигает 23%. Все остальные комплектующие для станции, включая инверторное оборудование и опорные конструкции, также произведены в России.
Совокупная прогнозная годовая выработка электроэнергии Чкаловской СЭС составляет 25,5 млн кВт*ч. За первый весенний месяц солнечная электростанция выработала более 2,7 млн кВт*ч, этого объёма достаточно для электроснабжения 9 тысяч домохозяйств.
Нужный материал. Спасибо.